|
青岛纵横机电设备有限公司专业销售各种品牌着色渗透探伤剂，欢迎新老客户来电咨询洽
谈业务！
联系人：武光萍
联系电话：13589305539 0532-66737009
QQ:192716050
1 适用范围
本工艺规程规定了采用着色渗透检测方法检测堆焊层表面开口型缺陷的方法及显示的验收水平。
检测对象为规格Ф89X12+3mm，材质X65+316L的复合管管端堆焊层表面缺陷的检测。
2 编制依据与引用标准
2.1 ISO 12095 《承压用途的无缝和焊接钢管—液体渗透检验》
2.2 GJB2367A-2005 《渗透检验》
2.3 JB/T7523 《无损检测 渗透检验用材料》
2.4 JB/T9213 《渗透探伤用材料》
2.5 API 5LD :1998 《内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》
3. 采用类别
渗透剂：Ⅱ类—着色渗透剂
去除方法：C法—溶剂去除法
显像剂：e型—非水湿显像剂
4 一般要求
4.1 人员：操作人员应经过培训具备渗透探伤方面的专业知识与经验，并取得权威部门认可的Ⅰ
级及其以上本专业资格证书。签发报告者应获得权威部门认可的Ⅱ级及其以上本专业资格证书。
工作认真责任，责任心强。
4.2 试块
应配备B型不锈钢镀铬标准试块，用以对渗透系统灵敏度检测和检测操作正确的验证。灵敏度
须保证2级及以上。
4.3 环境：探伤工作场地应光线适度，便于观察。不得有影响检验人员可靠观察的因素。
4.4 堆焊层表面：不应有氧化皮、锈蚀、油污、焊接飞溅、油漆等任何影响探伤结果的外来物。
必要时可用砂纸或局部打磨来改善表面状况。
4.5 安全要求
罐装渗透剂属易燃、易爆、微毒的化学材料，应注意防护。
5.检验用材料
5.1 材料：检验用渗透材料包括渗透剂、清洗剂、显像剂组成。购买时必须有供货方的产品合格
证明。必须在有效期范围之内。
5.2 目视检测材料的性能：当发现渗透剂有明显的浑浊或沉淀物，色泽明显变化时；清洗剂有沉
淀物，洗涤性能下降，粘度上升时；显像剂粒子凝聚，显像能力下降时，该渗透材料不得继续使用。
5.3 试块校验：每月必须用B型不锈钢镀铬标准试块校验一次，目的是校验操作过程是否按工艺
规程执行及操作正确与否，和检验渗透材料的性能。
5.4 试块的保存：应按其使用说明书的规定进行清洗和保存。或者将试块彻底清洗之后，浸于密
封容器内的丙酮与无水乙醇混合液中存放。混合液按一比一配制。当发现试块的人工缺陷堵塞、
灵敏度下降时，应及时修复或更换。
6.检验程序
6.1 预处理
按表面的加工方法、表面附着物的种类、零件的情况采用合适有效的处理方法，如溶剂清
洗、化学清洗、机械清理等方法。清洗的范围从检验区域向周围扩展25mm左右。清洗完后应
充分干燥，为渗透检验创造条件。
6.2 渗透处理
采用喷涂的方法施加渗透剂。焊缝受检表面应全部被渗透剂覆盖，在渗透时间内并一直保持
湿润状态。
零件、渗透剂和环境的温度都应控制在5℃～50℃范围内。温度小于10℃范围内时，渗透时
间不少于20 min。温度高于10℃时，渗透时间不少于10 min。如果零件在空气中停留时间大
于120 min，则应重新施加渗透液，避免渗透剂干结在零件表面上。
6.3 清洗处理
采用溶剂去除型渗透剂。渗透结束后应使用配套的清洗剂擦洗，去除零件表面多余的渗透
剂。严禁喷洗和清洗过量。若出现清洗过量时应从预处理开始重新处理。
若需要水洗时，水温应控制在10℃～40℃范围内，水压不大于0.27MPa.喷枪与零件的间距
不小于300mm。
采用清洗剂清洗时用洁净不脱毛的布依次擦洗，直至大部分多余渗透剂被去除后，再用醮
有清洗剂的干净不脱毛布或纸进行擦拭，直至将被检表面上多余的渗透剂全部擦净。但应
注意，不得往复擦拭，不得用清洗剂直接冲洗被检表面。
6.4 干燥处理
采用在室温下自然干燥的方法干燥,干燥温度不高于70℃。干燥时间不宜超过10min，一般干
燥时间为5～10min。干燥时间不宜过长，一般以零件表面刚干燥为宜。
6.5 显像处理
采用灌装显像剂显像，喷涂一层薄而均匀的白色显像剂，观察时现场环境需保证足够的白光
照度。显像时间10～15min。
6.6 观察与解释
观察应在显像剂施加后10min～50min内进行。
着色渗透检测的观察评定在白光下进行，显示为红色痕迹。被检工件表面处白光照度应大于
1000lx。
发现显示后首先判断显示的类型：相关显示、非相关显示和虚假显示。用干净的布或棉球沾
一点清洗剂擦拭显示部位，如果显示能够再现，可认为是真实缺陷显示。如果显示不再现，
初步认为是虚假显示。形成伪缺陷的原因有棱边过度部、清洗不够、光洁度差等。必要时可
从预处理开始，重新处理，作出合理解释。确定为缺陷显示后，可进一步确定缺陷性质、长
度和位置，并做好记录。
6.7 验收与评定
对于有相关显示的部位，应借助于显示比较尺等工具，对显示的尺寸和分布进行测量、统
计，按验收标准API 5LD :1998”内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范”进行评定、验收或拒
收。对于无显示，或仅有假显示和非相关显示的部位应准予验收。
6.8 后处理
渗透检验后焊缝表面应进行处理。清除堆焊层表面的残留物，防止对零件的腐蚀或对后道工序
的影响。一般可用水洗、擦洗、压缩空气吹拂等方法去除显像剂及渗透剂残留物。
7．检验记录
所有部位渗透检验结果均应有记录。记录一般包括：
零件名称、图号、材料、状态、规格、数量。
标准号、工艺规程号、工艺卡片号、验收标准号。
检测方法、渗透剂的型号、生产厂家、合格证明编号。
显示的记录（以文字或示意图的形式给出）。
操作和检验人员的签名、等级。
检验日期。 |
