| 青岛纵横仪器有限公司专业销售各种品牌着色渗透探伤剂，欢迎新老客户来电咨询洽谈业务！
联系人：武光萍
联系电话：13589305539 0532-66737009
QQ:192716050
渗透探伤试验的基本操作由表面准备和预清理、渗透处理、清洗处理（或是去除处理）、干燥处理、显象处理、检验处理6部分处理作业构成。
1．表面准备和预清理
对于任何渗透探伤试验来说，将渗透液渗透到试验体表面开了口的缺陷中的处理都是最重要的操作。但是，尽管缺陷表面有开口，由于缺陷中垃圾、油脂类塞在里面，渗透液就不可能充分渗透到缺陷中去，因此，必须事先除去缺陷内部或表面的妨碍渗透液渗透的物质。
尤其是快进行试验之前进行的前处理，主要是以除去试验面上的油脂为目的。
在将洗涤剂喷上去之后，要用抹布将含有油脂的溶剂擦干净，使表面干燥。
一般渗透探伤工艺方法标准规定：渗透检测准备工作范围应从检测部位四周向外扩展25mm.
清除污物的方法：机械方法、化学方法（酸、碱洗）、溶剂去除方法
2．渗透
渗透液施加方法：喷涂、刷涂、浇涂、浸涂
渗透时间是指施加渗透液到开始乳化处理或清洗处理之间的时间，包括排液所需的时间。渗透时间根据材质、温度、渗透液的特点及作为试验对象的缺陷的种类而不同。一般渗透探伤工艺方法标准规定：在15°C—50°C的温度条件下，施加渗透液的渗透时间一般不少于10分钟，温度越低，放置时间就越长。应力腐蚀裂纹特别细微，渗透时间需更长，甚至长达4小时。
1） 渗透温度一般控制在15°C—50°C范围内，温度太高，渗透液容易干在零件上，影响渗透，并给清洗带来困难；温度太低，渗透液变稠，渗透速度受影响。
2） 温度低于15°C条件下渗透探伤方法的鉴定
应用铝合金淬火试块作对比试验，对操作方法进行修正。
3） 温度高于50°C条件下渗透探伤方法的鉴定
应用铝合金淬火试块作对比试验，对操作方法进行修正。
3．去除
要求：从零件表面上去除掉所有的渗透液，又不将已渗入缺陷中的渗透液清洗出来。
方法：水洗型渗透液：直接用水去除
后乳化型渗透液：先乳化，再用水去除
溶剂去除型渗透液：用有机溶剂擦除
注意：去除或擦除渗透液时，要防止过清洗或过乳化；同时，为取得较高灵敏度，应使荧光背景或着色底色保持在一定的水准上。但也应防止欠洗，防止荧光背景过浓或着色底色过浓。出现欠洗时：应采取适当措施，增加清洗去除，使荧光背景或着色背景降低到允许水准上；出现过乳化过清洗：必须进行重复处理。
1）水洗型渗透液可用水喷法清洗，一般渗透探伤工艺方法标准规定：水喷法的水压不得大于0.35MPa，水温不超过40°C。水洗型荧光液用水喷法清洗时，应由下而上进行，以避免留下一层难以去除的荧光薄膜。水洗型渗透液中含有乳化剂，所以水洗时间长，水洗压力高，水洗温度高，都有可能把缺陷中的渗透液清洗掉，产生过清洗。喷洗时，应使用粗水柱，喷头距离零件300mm左右。
2）后乳化型渗透液的去除方法因乳化剂不同而不同。施加亲水型乳化剂的操作方法是先用水预清洗，然后乳化，最后再用水冲洗。施加乳化剂时，只能用浸涂、浇涂或喷涂，不能用刷涂。因为刷涂不均匀；施加亲油型乳化剂的操作方法是直接乳化剂乳化，然后用水冲洗。施加乳化剂时，只能用浸涂、浇涂，不能用刷涂或喷涂，而且不能在零件上搅动。
一般渗透探伤工艺方法标准规定：油基乳化剂的乳化时间在2分钟之内；水基乳化剂的乳化时间在5分钟之内。
3）溶剂去除型渗透液的去除方法是先用干布擦，然后再用沾有有机溶剂的布擦；不允许用有机溶剂冲洗，因为流动的有机溶剂会冲掉缺陷中的渗透液，布和毛巾也不允许沾过多的溶剂。
4．干燥
溶剂去除法渗透探伤时，不必进行专门的干燥处理，应自然干燥，不得加热干燥。用水清洗的零件，采用干粉显象或非水基湿式显象时，零件在显象前必须进行干燥处理；如采用水基湿式显象，水洗后直接显象，然后进行干燥处理。
干燥方法：干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干。
干燥温度不能太高，干燥时间不能太长，否则会将缺陷中渗透液烘干，不能形成缺陷显示，过度干燥还会造成渗透液中染料变质。一般规定：金属零件干燥温度不宜超过80°C，塑料零件通常用40°C以下的温风吹干。干燥时间越短越好，一般规定不宜超过10分钟。
一般渗透探伤工艺方法标准规定：干燥时被检面的温度不得大于50°C；干燥时间5-10分钟。
5．显象
显象的过程是用显象剂将缺陷处的渗透液吸附至零件表面，产生清晰可见的缺陷图象。
显象时间不能太长，显象剂不能太厚，否则缺陷显示会变模糊。一般渗透探伤工艺方法标准规定：显象时间应一般不少于7分钟，显象剂厚度为0.05-0.07mm，
干粉显象主要用于荧光渗透探伤法。
非水基湿式显象主要采用压力喷罐喷涂。喷涂前应摇动喷罐中的弹子，使显象剂重新悬浮且固体粉末重新呈细微颗粒均匀分散状。喷涂时要预先调节好，调节到边喷边形成显象剂薄膜的程度。非水基湿式显象有时也采用刷涂或浸涂，浸涂要迅速，刷涂要干净，一个部位不允许往复刷涂几次。
水基湿式显象可采用喷涂、浸涂或浇涂，多数采用浸涂。涂复后进行滴落，然后再在热空气循环烘干装置中烘干。干燥过程就是显象过程，为防止显象粉末的沉淀，显象时，要不定时地进行搅拌。零件在滴落和干燥期间，零件位置放置应合适，以确保显象剂不在某些部位形成过厚的显象剂层，并因此可能掩盖缺陷显示。
溶剂悬浮显象剂中含有常温下易挥发的有机溶剂，有机溶剂在显象表面上迅速挥发，能大量吸热，使吸附作用加强，显象灵敏度得到提高。所以，就着色渗透探伤而言，优先选用溶剂悬浮湿式显象剂、然后是水悬浮湿式显象剂，最后考虑干粉显象剂。
用喷涂法施加显象剂时,喷涂装置应与被检表面保持一定的距离(约200-300mm),使显象剂在到达零件表面时,几乎是干的.避免过近而造成流淌或局部显象剂复盖层过厚.
6．检验
着色检验在白光下进行，荧光检验在暗室里进行。
一般渗透探伤工艺方法标准规定：观测显示痕迹应在显象剂施加后7-30分钟内进行，如果显示痕迹的大小不发生变化，也可超过上述时间。
辨别真假缺陷：用干净的布或棉球沾一点酒精，擦拭显示部位，如果被擦去的是真实缺陷显示，擦试后喷一点显象剂后能再现；如果不重现，一般是虚假显示。
当出现下列情况之一时，需进行复验：
a. 检查结束时，用对比试块验证渗透探伤剂已经失效；
b. 发现检测过程中操作方法有误；
c. 供需双方有争议或认为有其它需要时；
d. 经返修后的部位；
需要重复检查时，必须进行后清洗，以去掉缺陷内残余渗透探伤液，可用蒸气除油或将零件加热到150°C左右。不允许用着色渗透探伤法进行重复检查，着色渗透探伤法检查后的零件不允许重复检查，因为着色渗透探伤液很难从缺陷里面去除干净，它们会干在缺陷内，阻碍渗透液的再次渗入。
7．后清洗
所谓后清洗，就是检验结束之后，为了防止腐蚀试验体表面而进行的除去显象剂与残留的渗透液的处理。
后清洗的目的是为保证渗透探伤后，不发生对受检件的损害或危害，并且去除任何影响后续处理的残余物。例如显象剂层会吸收或容纳促进腐蚀的潮气，可能造成腐蚀，并且影响例如阳极化处理等后续处理。
后清洗操作：
1）干式显象剂可粘在湿渗透液或其它液体物质的地方，或滞留在缝隙中，可用普通自来水冲洗，也可用压缩空气等方法去除。
2）水基湿式显象剂的去除比较困难。因为该类显象剂经过80°C左右干燥后粘附在受检件表面，故去除的最好方法是用加有洗涤剂的热水喷洗，有一定压力喷洗效果更好，然后用手工擦洗或用水漂洗。
3）水溶性显象剂可用普通自来水冲洗即可去除，因为该类显象剂可溶于水中。
4）溶剂悬浮显象剂的去除，可先用湿毛巾擦，然后用干布擦，也可直接用清洁干布或硬毛刷擦；对于螺纹、裂缝或表面凹陷，可用加有洗涤剂的热水喷洗，超声清洗效果更好。
5）后乳化渗透探伤法时，如果零件数量很少，则运用乳化剂乳化，而后用水冲洗的方法去除显象剂涂层及滞留的渗透液残留物是有效的。
6）碳钢渗透探伤后清洗时，水中应添加硝酸钠或铬酸钠化合物等防锈剂，清洗后还应用防锈油防锈。
7）镁合金材料也很容易腐蚀，渗透探伤后清洗时，常需要铬酸钠溶液处理。
|
