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裂纹(冷裂纹、热裂纹、再热裂纹、时效裂纹),未焊透和未熔合(层间、根部、边缘),咬边,气孔,夹杂物(夹渣),烧穿,溢流和飞溅。
1) 裂纹-焊缝在冷却过程中,在应力的作用下,引起局部
断裂而产生的不连续性。
种类:横向、纵向、辐射、弧坑、群组和枝状裂纹。
2) 未焊透(未熔合)-由于焊缝金属没有填充到接头的根部、坡口边缘、层间而造成母材之间、母材与焊缝及焊缝之间的未熔合。
3) 咬边-焊缝两侧边缘与基体金属交界处形成的沟槽。
咬边的危害:①减少集体金属的有效截面。
②产生应力集中,边缘易被淬硬、引起裂纹。
4)气孔-焊接过程中,溶解于焊缝金属中的气体,在金属结晶时来不及吸出,残留于焊缝中而形成的空穴。
5)夹杂(夹渣)-焊接过程中,残留于焊缝金属中的夹杂物。
来源:①从外界带入的夹渣:坡口边缘的氧化皮、未清理干净的焊渣、焊条药皮、焊剂及难熔金属冷却时来不及浮出。
②焊接过程中,溶池发生冶金反应,冶金产物(氧化物、硫化物、氮化物)金属凝固时来不及浮出,残留于焊缝中。
影响:其危害比气孔严重,因夹渣与金属的膨胀系数相
差很大,特别是在加热和冷却过程中,造成焊缝
中产生很大的内应力,易引发裂纹。
6)烧穿-焊缝根部过烧穿透,金属变质发渣。
7)溢流-溶敷金属过剩,覆盖于母材表面而未熔合的焊缝金属。
8)飞溅-焊接时填充金属熔融,过渡金属喷出的金属颗粒,粘附于母材或凝固在焊缝金属表面上。
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