青岛纵横仪器有限公司专业销售各种品牌着色渗透探伤剂,欢迎新老客户来
电咨询洽谈业务!
联系人:武光萍
联系电话:13589305539 0532-66737009
三、渗透检测操作技术要点(一)
(一)预处理:
先进行表面清理,再清洗,然后干燥。
1、表面清理的要求
(1)被检工件件表面没有铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护
层。
(2)被检工件机加工表面粗糙度值为6.3;被检工件非机加工表面的粗糙度值为
12.5。
2、清除的方法
机械方法、化学方法、溶剂去除方法。
3、预清洗
检测部位的表面状况在很大程度上影响着渗透检测的检测质量,因此,在进行
过表面处理之后还要进行一次预清洗,以去除检测表面的污垢。
注意:预清洗后,检测遗留的溶剂、水分等必须彻底干燥,以保证缺陷缝隙不但
能将开口暴露于表面,且其间只含有空气而无其他。这一点非常重要。
(二)施加渗透液
1、渗透原理
渗透液对被检工件表面缺陷的渗透作用,实际上就是液体的毛细作用。
被检工件表面的开口缺陷就相当于毛细管,渗透液会在缺陷内上升,渗入缺陷内
部。
零件中贯通缺陷是不常见的。非贯通缺陷类似于一端封闭的毛细管,渗透液进入
缺陷后,被压缩的空气和水蒸气将产生反向压力,液体上升高度将受到限制。如
图所示。
2、施加方法
浸泡法:用于小型、大批量试件检测;
刷涂法、喷涂法:适用于大型部件或焊接结构件的局部检测。
喷涂法用的最多。
3、渗透时间
渗透时间包括浸涂时间和滴落时间。渗透时间与试件材质、缺陷类型及大小、
渗透液、气温等有关。
1)试件材质的影响:
• 钢﹥铝镁合金件﹥非金属、锻件﹥铸件
• 如常温下,用着色渗透法:
• Al、Mg合金铸件,渗透时间≧15min
• Al、Mg合金锻件和钢铸件,渗透时间≧30min
• 钢锻件和焊缝,渗透时间可达60min
• 非金属材料,渗透时间=5-30min
2)渗透液的影响:对着色法来说,渗透时间对检测灵敏度的影响很大。荧光法
的渗透时间=15-20min
3)温度的影响:渗透液正常使用温度为15-40 ℃;最低可使用至5℃,此时渗
透时间需延长20-30%;在0 ℃以下检验时,应将试件加温到30 ℃左右,不能
过分加热。
(三)清除多余渗透液
• 水洗型:用布擦后,直接用水清洗;
• 后乳化型:先用乳化剂乳化,再用水清洗;
• 乳化时间:着色法2-5min,荧光法1-5min
• 溶剂清洗型:用布擦后,用溶剂清洗。
• 清除要点:将零件表面多余的渗透剂去除,但又不能将已渗入缺陷中的渗透剂清
洗出来,以保证取得最高的检验灵敏度。
(四)施加显像剂
1、显像原理
显象是把受检零件表面缺陷内的渗透液吸出来,形成一个肉眼可见的显示。显象
的过程与渗透液进入表面缺陷的原理一样,同样是由于毛细现象,来源于液体和
固体表面分子间的相互作用。
显象剂白色粉末颗粒非常细微,颗粒直径只是微米级,它可以形成许多直径很
小(比缺陷尺寸小)且很不规则的毛细管。因此,缺陷中渗透液容易在上述毛细
管中上升,且在受检表面横向扩移,使缺陷的痕迹得到放大而显示出来。
2、施加方法:浸泡法、刷涂法、喷涂法。
• 刷涂法使用要点:用软毛刷,对同一部位不得涂刷数次。
3、显像时间:
• 大缺陷:较短,溶剂刚挥发成白色即可;
• 小缺陷:显像时间≧10min
(五)观察
1、着色法:在日光灯下用肉眼或10倍以下放大镜观察即可,缺陷呈现红色显示
图像;
2、荧光法:在暗室中用紫外线灯照射观察,缺陷发出黄绿色荧光。
• 荧光检验时应注意:
• 检验员进入暗室检验零件前应至少等5分钟,以使眼睛适应暗室条件。
• 检验时,黑光不能直射或反射到检验者的眼睛,因为尽管黑光对人的细胞组
织和眼睛没有永久性损伤,但黑光可使人的眼球发荧光,人眼在照射后,会
出现模糊的感觉,加速检验者眼睛疲劳,影响检验质量。 |