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一．工作原理：渗透剂在毛细管作用下，渗入表面开口缺陷内；在去处工件表面多余的渗透剂
后，通过显像剂的毛细管作用将缺陷内的渗透剂吸附到工件表面形成痕迹而显示缺陷的存在，这
种探伤方法称为渗透探伤（检测）。
二．基本操作步骤；
1、渗透：将一种含有（荧光或着色）染料的渗透液涂敷在工件表面上，在毛细管作用下，渗透
液渗入表面开口缺陷中去。
2、去除：去除工件表面多余的渗透液和干燥后；
3、显像：再在工件表面涂上一层显像剂，缺陷中的渗透液在毛细管作用下重新被吸附到工件表
面上来，从而形成放大的缺陷痕迹。
4、观察：在黑光灯下（荧光法）或白光下（着色法）观察缺陷显示。
三．渗透探伤的分类：
1.根据渗透液的含染料成份分类：Ⅰ荧光渗透检测；Ⅱ着色渗透检测；Ⅲ荧光、着色渗透检测。
2.根据渗透液的清洗方法：A水洗型渗透检测（含有一定量乳化剂）；B亲油型后乳化型渗透检
测；C溶剂去除型渗透检测；D亲水型后乳化型渗透检测。
b水溶解显像剂
c水悬浮显像剂
d溶剂悬浮显像剂
4. 根据渗透探伤灵敏度等级分类：
1级——低灵敏度；2级——中灵敏度；3级——高灵敏度。
5. 根据探伤缺陷是否穿透分类：
① 表面渗透探伤； ②检漏渗透探伤（穿透性）。
1．渗透探伤适用范围：
①.不受检测零件的化学成分限制；
②.不受检测零件结构限制；
③.不受缺陷形状、尺寸和方向的限制。
不适用于：
① 不适用于检测表面吸收性零件或材料。（多孔性的材料如粉末冶金零件）。
② 不适用于检查因外来因素造成开口被堵塞的缺陷，例如经喷丸，喷砂处理的。
渗透探伤优缺点：
优点：①.不受零件的形状、大小、制件结构、缺陷方位的影响；（可检测各种材料：金属、非
金属；磁性、非磁性；焊接、锻造、轧制等加工方法）
②．操作简单、费用比较低；
③.缺陷显示较直观，表面检测灵敏度高；（可发现：0.1μm宽缺陷）
④.对工件可以一次检出各个方向的缺陷。
缺点:①.只能检出表面开口的缺陷；
②.只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。检出
结果受操作者的影响也较大。
③．不适用于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；。
2.各种探伤方法的优缺点：
水洗型荧光渗透检测：
优点：检测速度快、易水洗、有明亮的荧光。
缺点：灵敏度低、宽而浅的缺陷易漏检易过洗。
适用于：表面粗糙、带螺纹、键槽的零件，大批量的小零件。
后乳化型荧光渗透检测：
优点：灵敏度高、适于检查宽而浅的缺陷，重复检验性好。
缺点：成本高、清洗难，不适用于表面粗糙和有螺纹及键槽的零件。
溶剂去除型荧光渗透检测：
优点：1.不用水源；2.重复性好。缺点：易挥发成本高。
适用于大零件的局部检查。不适用于粗糙表面零件。
水洗型着色渗透检测：
优点：适用于检查不能接触油类的工件，操作简单，成本低。
缺点：不易发现微细缺陷，灵敏度低。
适用：检查表面粗糙。
后乳化型着色渗透检测：
灵敏度高，易检查较精密零件。操作复杂。
溶剂去除型着色渗透检测：
优点：不需要水源和电源，操作简单。 缺点：成本高。
适用于检测大型零件的局部检查。 不适用于大批量零件的检查。
