摘要
通过利用宏达牌H-ST型着色渗透探伤剂,成功地检测了各种不连续性缺陷,从而有效地控制了天车滑轮槽的质量。
关键词渗透探伤 不连续性
天车滑轮是API认证产品,该产品要求对其轮槽按照ASTM E1220标准进行检测验收标准按合同要求进行。为了有效地控制渗透探伤质量,我们严格按照“人、机、料、法、环”进行了控制。根据我厂的实际情况,着重地对“材料”--—渗透探伤剂进行了控制。我们通过对该材料的灵敏度—达到标准要求:环保性、易于清洗、不污染进行了检测和评定。选用了宏达牌 H-ST型着色渗透探伤剂。
具体检测步骤如下:
1、 预清洗—任何渗透探伤都极大地依赖于表面上及不连续性中国外称“不连续性”国内称“缺陷”是否存在任何可能干扰渗透探伤的污染物。
2、 清洗后的干燥—清洗后待检区域的充分干燥是必需的因为任何液体残留均会妨碍渗透剂的渗入作用。
3、 施加渗透探伤剂—通过利用喷罐喷涂到轮槽表面保证被检区域充分被渗透剂完全覆盖。温度在16-52℃内,渗透时间为5-10min。
4、去除多余的渗透探伤剂—达到规定渗透时间后使用干燥、清洁的不起毛材料反复擦拭可能存在的多余渗透剂直至去除大部分渗透剂残留。
5、 施加显象剂—去除多余渗透探伤剂。适当干燥后,将显像剂充分摇匀后,对被检工件保持距离150-300mm处均匀喷涂。显象剂在被检部分的保持时间不得少于7min。
6、检测评定—可在自然或人工白光下进行检测。为确保不损害检测灵敏度,必须保持适当的照度,对不连续性缺陷进行评定。 7、后清洗—残留渗透材料可能与其它因素结合而产生腐蚀所以进行后清洗十分重要。结论通过利用宏达牌H-ST型着色渗透探伤剂选用合理的操作方法充分检测出了各种不连续性缺陷,保证了天车滑轮槽的质量。 |