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1. 体渗透检验（PT）
1) 原理：利用毛细现象的原理来探测焊缝中缺陷的方法。首先在干燥、清洁的焊縫表面上，涂上一层红色的渗透剂，深入缺陷内部，去除表面的渗透剂而缺陷内部的渗透剂依然存在，然后在焊縫表面上涂上一层白色的显像剂，当其干燥后由于毛细作用，缺陷内的渗透剂渗出，在白色的显像剂表面上，呈现红色的斑点，则可判定有缺陷存在。
2) 材料：
－渗透剂：水洗型、溶剂清洗型和后乳化型。
－显像剂：干式显像剂，湿式显像剂（水溶解、水悬浮、溶剂悬浮显像剂）。
－清洗剂：水、溶剂型清洗剂(氯化物含量低于200ppm).
－特殊要求：对奥氏体不锈钢、钛和镍基合金产品，应用材料中卤
素和硫含量极限规定如下。
氟＋氯化物≤200ppm,硫化物≤200ppm。洁净水（氯化物≤100ppm,
氟化物≤5ppm,固形物的总含量≤500ppm,5.5＜PH＜8）。
3）检验方法：
受检产品焊縫的温度范围应在10～50℃之间，表面
照度不得小于500Lx。
－预清洗：受检表面应予清洁去除任何有碍于渗透剂渗
透的污物，采用挥发或干布、吸水纸使表面干燥。
－施加渗透剂：可采用喷雾或刷涂的方法施加，RCC－M规定渗透时间至
少为20min.
－清除多余的渗透剂：
用干燥不起毛的布或纸擦去表面多余的渗透剂，必须擦干净，避免伪
缺陷产生。不得过清洗，禁止往复擦试。
－施加显像剂：显像剂喷涂应雾化效果好、颗粒细小、喷涂均匀，显像
剂施加后7～30min开始评判。
4）报告：RCC-M S7716规定
－液体渗透和磁粉检验结果记录在每日工作记录单上，只有当出现不符
合项时，才填写报告。
－射线和超声波检验，每次都要填写检验报告。 |
