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1. 着色法只需在白光或日光下进行，在没有电源的场合下也能使用。荧光法需要配备黑光灯和暗室，无法在没有电源及暗室的场合下使用。
2. 水洗着色法适于检查表面较粗糙的零件，操作简便，成本较低。该法灵敏度较低，不易发现细微缺陷。水基渗透液着色法适用于检查不能接触油类的特殊零件，但灵敏度很低。
3. 后乳化型着色法具有较高灵敏度，适宜检查较精密零件，但对螺栓，有孔、槽零件，以及表面粗糙零件不适用。
4. 溶剂去除型着色法应用较广，特别是使用喷罐，可简化操作，适宜于大型零件的局部检验。
5. 水洗型荧光法成本较低，有明亮的荧光，易于水洗，检查速度快，适用于表面较粗糙零件，带有螺纹、键槽的零件及大批量小零件的检查。但灵敏度较低，宽而浅的缺陷容易漏检，光洁度高的零件重复检查效果差，水洗操作时容易过洗，荧光液容易被水污染。
6. 后乳化型荧光法具有极明亮的荧光，对细小缺陷检验灵敏度高，能检出宽而浅的缺陷，重复检验效果好，但成本较高，因清洗困难，不适用有螺纹、键槽及盲孔零件的检查，也不适用于表面粗糙零件的检验。
7. 溶剂去除型荧光法轻便，适用于局部检查，重复检查效果好，可用于无水源场所，灵敏度较高，成本亦较高。
3．渗透检测操作注意事项
(1)预处理时，要在试件表面上造成充分的湿润条件，以便形成渗透液的薄膜。
(2)要根据渗透液的种类，试件的材质、预计缺陷种类和大小以及渗透时的温度等来考
虑确定适当的渗透时间。
(3)清洗时，只需除去附着在试件表面的渗透液，不要过度清洗。
(4)干式显像前进行干燥时，要有合适的干燥温度，在尽可能短的时间里有效地完成干燥。
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