青岛纵横仪器有限公司专业销售各种品牌着色渗透探伤剂,欢迎新老客户来
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(1) 渗透液性能的影响
A渗透能力渗透性能又取决于:
① 润湿作用
② 表面张力
③ 渗透液的粘度
一般液体表面张力越小,润湿能力就越强,所以要求液体粘度不能过高。粘度过
高液体渗透能力减弱,且会给清洗工作带来困难,但有利于渗液在缺陷中的保留
低粘度液体虽易于渗入,但清洗时也易被洗掉
结论:粘度稍高些为好,但要适当加大渗透的时间,以保证探伤灵敏度
B 着色强度和荧光强度
着色渗透液浓度越高,其颜色越深,越易于于发现极小缺陷
荧光渗透液发光强度越强,灵敏度越高,越易于发现缺陷
注意:荧光物质浓度大于某一值时,由于存在荧光自熄灭和内滤现象,荧光
强度不仅不随浓度增加而增强,反而随浓度增加而下降
提高荧光液荧光强度的方法:
a. 提高荧光物质浓度
b. 提高紫外线光源功率
(3)在缺陷中的保留性能
指在清除表面多余渗透液时,在缺陷中的渗液不致被清除掉的能力。显然这
一性能越好,灵敏度就越高。
影响保留性能的两个因素:
a.渗液的粘度 —— 越大越好
b.水洗型渗透液采用具有凝胶现象的非离子型乳化剂时,当用水
洗时在缺陷处形成一个凝胶层,封住了裂纹开口处,保护缺陷中的渗液不会
被水冲走,从而提高了探伤灵敏度
凝胶现象的形成 —— 主要是因为非离子型乳化剂与水混合时,其粘度随含水量
而变化,即在一定含水量范围内混合物的粘度变得极大,而含水量低于或高
于这一范围时粘度均小,尤其是含水量大于这一范围时粘度迅速下降。如工
件表面因接触大量的水,乳化剂的含水量远远超过了凝胶区,其粘度变小,
而被水洗掉。缺陷处因接触水面有限,含水量在凝胶区内,故有凝胶保护现
象
(4)乳化剂的乳化效果
乳化效果不好→便冲洗不净→ 从而使判伤困难 →降低灵敏度
(5)显像剂性能的影响
主要是指显像剂的挥发性能和对缺陷内渗液的吸附能力,这一性能越强,显
像效果就越好
(6)操作方法的影响
如渗透时间不足,清洗不干净,乳化清洗时间过长,显像涂层不及时、不均
匀或太厚等,都会降低探伤灵敏度
(7)缺陷本身性质的影响
缺陷有线状缺陷和点状缺陷等,如裂纹、折叠、未焊透及气孔、砂眼、点状
夹渣等。缺陷的性质不同,被显示的难易程度也不一样。如宽裂纹比窄裂纹
对渗液的保留能力差,但比凹坑形缺陷又好得多;对于贯穿形缺陷,因气体
易排出,阻力小,渗液就易于渗入
实际经验:渗透探伤灵敏度同缺陷的宽深比 K= b/ d 密切相关。K 值越小,
对缺陷内的渗液保留能力就越强;反之对缺陷内渗液的保留能力就很差
(8)外界条件的影响
温度、压力和振动
A 温度的影响
由于液体表面张力和粘度随温度的升高而减小,使渗透性能得到改善
另外也可以把工件加热到渗液允许的温度 (即不致使渗液变质)而后放在渗液
中,由于温度的下降,缺陷内气体收缩,产生负压,使渗液容易渗入缺陷,
这也可使灵敏度提高
B 外界压力的影响
外界压力 p0 越小,渗透的深度就越大。如果施加渗透液后,迅速减小外界
压力 p0 ,缺陷中气体的反压强就会大于渗液的附加压强,气体易于排出,有
利于渗透继续进行液体真空渗透法 —— 将外界压力 p0 减小到零,进一步提高
渗液体透法检测灵敏度
例:使用着色剂的常规操作法只能发现 0.01 mm宽的缺陷; 而采用真空
法可发现 0.005 mm宽的缺陷 |