3.2 工艺参数
3.2.1 渗透检测方法：溶剂去除型着色渗透检测（溶剂悬浮显像剂）。
3.2.2 渗透剂施加方法：喷涂法。
3.2.3 渗透时间：当工件温度为10-50℃时，渗透时间至少为10min。当温度条件不能满足时，应按3.2.8条的要求对操作方法进行鉴定。
3.2.4 清洗方法：采用擦洗法去除工件表面多余的渗透剂。
3.2.5 干燥方法和干燥时间：自然干燥，干燥时间一般5～10min。
3.2.6 显像剂施加方法：喷涂法
3.2.7 灵敏度校验
使用新的渗透检测剂、改变或替换渗透检测剂类型或操作规程时，实施检测前应用镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。一般情况下每周应用镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。检测前、检测过程或检测结束认为必要时应随时检测。
3.2.8 非标准温度的检测方法的鉴定
3.2.8.1 温度低于10℃条件下渗透检测方法的鉴定
在试块和所有使用材料都降到预定温度后，将拟采用的低温检测方法用于B区。在A区用标准方法进行检测，比较A、B两区的裂纹显示迹痕。如果显示迹痕基本上相同，则可以认为准备采用的方法经过鉴定是可行的。
3.2.8.2 温度高于50℃条件下渗透检测方法的鉴定
如果拟采用的检测温度高于50℃，则需将试块B加温并在整个检测过程中保持在这一温度，将拟采用的检测方法用于B区。在A区用标准方法进行检测，比较A、B两区的裂纹显示迹痕。如果显示迹痕基本上相同，则可以认为准备采用的方法是经过鉴定可行的。
3.3 检测操作
3.3.1 予清洗
用清洗剂把被检部位表面的油污和污垢彻底清除，并让其自然干燥。局部检测时，预清洗范围应从检测部位四周向外扩展25mm。
3.3.2 施加渗透剂
用喷涂法施加渗透剂，喷嘴距工件表面20-30mm，渗透剂要覆盖整个被检部位。并应在整个渗透时间内保持湿润状态。
3.3.3 去处多余的渗透剂
渗透结束后，先用干净不脱毛的布或吸水纸将大部分多余的渗透剂擦除干净，再将清洗剂喷涂至干净不脱毛的布或吸水纸上进行擦洗。直到将多余渗透剂擦洗干净，但不允许往复擦洗或将清洗剂直接喷涂在被检部位。
3.3.4 干燥：去处多余的渗透剂后自然干燥，干燥时间一般5～10min。
3.3.5 施加显像剂
显像剂使用前要充分摇匀，薄而均匀的喷涂在被检表面，不可在同一部位反复多次施加。喷嘴距工件表面300-400mm，喷嘴方向与被检表面的夹角为30-40度。
3.3.6 观察
3.3.6.1 观察显示应在显像剂施加后7min～60min内进行。
3.3.6.2 缺陷显示的评定应在白光下进行，工件被检面处白光照度应大于等于1000lx；现场检测时，可见光照度可以适当降低，但不得低于500lx。
3.3.6.3 辨认细小显示时可用5～10倍放大镜进行观察。
3.4 缺陷记录
发现缺陷后，用记号笔在工件上标出，并用草图在探伤记录中标注。必要时可采用照相、录相和可剥性塑料薄膜等方式记录。
3.5 后处理
检测结束后，用干净不脱毛的布或纸清除探伤部位的渗透剂和显像剂。
3.6 缺陷评定
除非设计文件另有规定或用户另有要求，缺陷评定应按JB/T4730.5标准执行。
3.7 复验
3.7.1当出现下列情况之一时，需要复验：
3.7.1.1 检测结束时，用标准试片验证检测灵敏度不符合要求时。
3.7.1.2 发现检测过程中操作方法有误或技术条件改变时。
3.7.1.3 用户有要求或认为有必要时。
3.7.2 复验时，必须对被检表面进行彻底清洗。
4 质量检查
4.1 质量检查要求和方法
4.1.1 质量检查要求
检查系统灵敏度，缺陷评定准确性。
4.1.2 质量检查方法
4.1.2.1 用镀铬试块检查系统灵敏度。
4.1.2.4 检查缺陷记录，必要时进行复验。
4.2 质量检验标准
4.2.1 试块人工缺陷显示清晰。
4.2.2 锅炉、压力容器、压力管道的质量检验标准应符合JB/T4730.5的规定。施工技术文件要求采用其它质量检验标准时，应以施工技术文件的要求为准。
4.3 质量控制点
|
序号 |
控制点 |
控 制 措 施 |
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1 |
人员资格 |
检查检测人员资格证书，严禁无证上岗 |
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2 |
检测工艺 |
编制无损检测方案和渗透检测工艺卡 |
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3 |
系统灵敏度 |
每天工作开始前，用镀铬试块校验系统灵敏度 |
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4 |
检测报告 |
实行检测报告审核制，审核人员对报告内容的准确性进行审核 |
4.4 质量记录
4.4.1 渗透检测记录
操作时应认真填写渗透检测记录。记录内容应包括：工程名称、工程编号、工件名称、工件编号、材质、尺寸及热处理状态；检测部位、检测比例、渗透检测剂牌号、标准试片、检测方法（ 包括渗透剂类型和显像方式）、操作条件（包括渗透温度、渗透时间、干燥温度和时间、显像时间；）操作方法（包括预清洗方法、渗透剂施加方法、去除方法、干燥方法、显像剂施加方法、观察方法）验收标准、缺陷情况、返修及复探情况、探伤结论等，检测人员及审核人员应在检测记录上签字。
4.4.2 渗透检测报告
应及时签发渗透检测报告，其内容除包括渗透检测记录规定的内容外，还应满足检测标准规定的有关内容。检测人员及审核人员应在探伤报告上签字。
4.4.3 资料保管：所有检测资料应妥善保管，保管期原则上不得少于7年，7年后若用户需要可转交用户保管。
4.5 应注意的质量问题
4.5.1 去除多余渗透剂时，如清洗不足或过清洗都将可能造成漏检。
4.5.2 非标准温度检测时，一定要用铝合金试块进行操作方法的鉴定。
4.5.3 检测面照明一定要符合要求，否则细小显示观察时有可能遗漏。
